近期，区应急管理局深入辖区工贸企业，开展安全生产大排查、大曝光、大整治行动。检查发现，部分企业还存在设备防护缺失、电气线路不规范、粉尘防爆措施落实不到位等隐患。不少问题看着是不起眼的小问题，一旦出事就是伤人的大事故。本次行动坚持问题导向，排查隐患全部登记造册、限期整改、闭环销号，典型问题公开曝光，压紧压实企业主体责任。安全生产容不得“差不多”思想，安全措施必须落实到位。请各企业以案为鉴，全面自查自纠，举一反三排查风险，把隐患消除在萌芽阶段。现将隐患曝光如下，请各企业警醒重视、引以为戒。

点位一：成都川嘉恒锐钻采科技有限公司

问题隐患

机加工车间维修区磨床的皮带传动部位未设置防护装置。

  

标准规范要求

《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083—2023）6.1.1：生产设备运行时可能触及并易造成人身伤害的可动零部件应配置安全卫生防护装置。6.1.5：以作业人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m 之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位,均应设置安全卫生防护装置。

危害分析

台钻皮带轮、传动带高速旋转，存在卷入、绞伤类机械伤害风险。作业人员衣袖、头发、围巾等易被旋转部件卷入，造成手指、手臂绞伤。旋转设备严禁戴手套操作，但若缺失防护罩，即便不戴手套，仍存在触碰危险。皮带老化、松脱或断裂时会弹出飞甩，引发物体打击，防护罩可有效防范该风险。设备调试、检修过程中，无防护罩的传动部位易被误触；如未执行停机断电挂牌上锁，安全风险将显著升高。

整改情况

已完成整改。

点位二：成都意缘纸品有限公司

问题隐患

推台锯使用的布袋式除尘器的电机防爆等级不符合防尘要求(现场使用的防尘等级为IP44)。

  

标准规范要求

《粉尘防爆安全规程》（GB 1577-2018）6.3.3：粉尘爆炸危险场所用电气设备应符合GB 12476.1、GB/T  3836.15的相关规定;应防止由电气设备或线路产生的过热及火花，防止可燃性粉尘进入产生电火花或高温部件的外壳内。6.3.4：粉尘爆炸危险场所电气设计、安装应按GB 50058的有关规定执行。

危害分析

推台锯作业产生的木粉尘属于可燃性粉尘，除尘器及周边区域易积聚形成粉尘云，存在粉尘爆炸点火风险。普通电机、非粉尘防爆电机在启动、运行或轴承磨损过程中，易产生电弧、火花或高温表面，一旦接触悬浮粉尘，极易引发粉尘爆燃。若电机外壳缺少防护或防护等级不足，粉尘会侵入电机内部，造成绝缘性能降低，进而发生短路故障，产生点火源，进一步增大粉尘爆炸事故风险。作业区域电机应按规范选用粉尘防爆型，做好外壳防护，防范粉尘进入电机内部。

整改情况

已完成整改。

点位三：双流区吉森家私厂

问题隐患

车间推台锯周围粉尘未及时清理。

  

部门规章

《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号，2023年版）判定依据：第十一条“存在粉尘爆炸危险的工贸企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：（十）未落实粉尘清理制度，造成作业现场积尘严重的”。  

危害分析

粉尘附着在电气设施上，易引发漏电、短路、打火，导致安全防护设施失效，进而引发火灾；同时，积尘达到一定浓度后，在作业现场受震动、气流影响易形成粉尘云，一旦遇到明火、电火花、静电等点火源，极易引发剧烈的粉尘爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失，且易产生二次、连环爆炸。

整改情况

已完成整改。

点位四：成都久和动力科技有限责任公司

问题隐患

燃烧机（天然气）的燃烧装置的燃气总管未设置管道压力报警装置。

 

部门规章

《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号，2023年版）判定依据：第七条“机械企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：（五）明确规定，机械企业使用煤气（天然气）的燃烧装置的燃气总管未设置管道压力监测报警装置，或者监测报警装置未与紧急自动切断装置联锁，或者燃烧装置未设置火焰监测和熄火保护系统的，应当判定为重大事故隐患”。 

危害分析

燃气总管压力过高时，可能导致管道、阀门或接口密封失效，造成天然气大量泄漏。泄漏的天然气与空气混合后，一旦达到爆炸极限，遇明火、静电火花或高温，极易引发严重的爆炸和火灾事故，可能造成群死群伤及重大财产损失；燃气总管压力过低时，可能导致燃烧器回火（火焰倒灌入管道内），或导致供气中断、燃烧器异常熄火。回火会引发管道内混合气体爆炸；异常熄火后若燃气持续涌入作业区域，与空气混合形成爆炸性混合气体，遇点火能同样会引发闪爆。

整改情况

已完成整改。

点位五：双流区澳飞扬铝制品厂

问题隐患1

调漆间未设置固定式可燃气体浓度监测报警。

 

部门规章

《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号，2023年版）判定依据：第八条“轻工企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：（六）使用非水性漆的调漆间、喷漆室未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置或者通风设施的”。  

危害分析

调漆间作业会挥发可燃漆雾与有机溶剂蒸气，如未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置，无法实时监测空间内可燃气体浓度。当溶剂挥发积聚，浓度达到爆炸极限时，遇静电、电气火花、高温等点火源，极易引发火灾、爆炸事故。因缺少自动监测预警，浓度超标不能及时发现，人员无法第一时间采取通风、停产等处置措施。一旦发生险情，会造成人员灼伤、中毒及财产损毁，同时违反危险化学品作业场所安全管理相关规范要求。

整改情况

已完成整改。

问题隐患2

车间一配电箱孔洞未封堵。

  

标准规范要求

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（GB 50168-2018）8.0.2：“应在下列孔洞处采用防火封堵材料密实封堵：（2）在电缆进入盘、柜、箱、盒的孔洞处”。  

危害分析

配电箱孔洞未封堵，不符合电气安全规范要求。孔洞未封闭易造成粉尘、水汽、杂物、小动物进入箱内，侵蚀电气元件，引发线路绝缘下降、短路、漏电，甚至产生电弧火花，诱发触电、火灾事故。人员巡检作业时，孔洞边缘也存在意外触碰内部带电部件的风险，易造成触电伤害。同时，箱体孔洞破坏防护性能，一旦内部发生故障电弧，火焰、高温烟气可向外喷出，引燃周边可燃物。隐患不易被及时察觉，持续存在电气失控风险，如未能及时整改，极易引发人员触电或火灾，造成人员伤亡与财产损失。

整改情况

已完成整改。

点位六：四川宝兴制药有限公司

问题隐患1

锅炉房LNG可燃气体探测器断电未开启。

  

法律要求

《中华人民共和国安全生产法》第三十六条第三款：生产经营单位不得关闭、破坏直接关系生产安全的监控、报警、防护、救生设备、设施，或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息。 

危害分析

可燃气体探测器断电未投用，无法对泄漏的液化天然气进行实时监测预警。泄漏后气化形成可燃气体，在空间内不断积聚，当浓度达到爆炸极限范围，遇明火、静电、电气火花等点火源，极易引发爆炸、火灾事故。探测器失效后，气体泄漏无法及时被发现，不能第一时间触发报警、联动排风等安全措施，作业人员难以快速识别险情，延误应急处置时机。一旦发生燃爆，会造成人员伤亡、设备损毁。该隐患直接削弱锅炉房可燃气体泄漏防控能力，不符合燃气场所安全监测相关规范要求，安全风险突出。

整改情况

已完成整改。

问题隐患2

库房边灌溉渠沟盖无有限空间警示标志。

标准规范要求

《安全色和安全标志》（GB 2894-2025）附录C（规范性）安全标志，表C.1警告标志1—52：“存在有限空间的场所和位置，应当设置有限空间警示标志”。

危害分析

有限空间未按规定设置警示标志，不能有效提醒巡检人员、作业人员及外来人员辨识危险区域，无法起到警示警戒作用。有限空间内部易积聚有毒有害气体，存在缺氧、中毒窒息风险，同时伴有淹溺、坍塌等危险。缺少警示标识，易造成人员随意靠近、擅自掀开盖板、违规进入有限空间，引发安全事故。一旦出现人员遇险，旁人若盲目施救，极易导致事故扩大，造成多人伤亡。该隐患不符合有限空间安全管理相关规范要求，风险突出，如管控不到位，极易发生人身伤害事故。

整改情况

已完成整改。